電子萬能試驗機主要以伺服電機為動力源，以螺桿和螺桿母為執(zhí)行部件，實現(xiàn)試驗機動梁的速度控制。在傳動控制中，主要有同步帶和減速器兩種形式。在力測量中，負(fù)載傳感器用于所有電子萬能試驗機，該試驗機可廣泛應(yīng)用于各種金屬、非金屬、復(fù)合材料、醫(yī)藥、食品、木材、銅、鋁、塑料、電線電纜、紙張、薄膜、橡膠、紡織、航空航天等行業(yè)的拉伸性能指標(biāo)的測試。

萬能材料試驗機使用中出現(xiàn)誤差是很正常的情況，一般來說，根據(jù)試驗機的不同，我們可以分別采取以下方法來避免出現(xiàn)誤差。

1、電子萬能材料試驗機測量結(jié)果誤差原因分析以及處理方法：

首先，要知道如果主體不水平安裝，工作活塞和工作氣缸壁會產(chǎn)生摩擦，造成誤差。一般來說，誤差是正的，并且誤差與施加的載荷成反比。其次是測功機部分：測功器部分的安裝不是水平的，這將導(dǎo)致擺軸承間的摩擦，這通常被實現(xiàn)為負(fù)差。若是小負(fù)荷測量，則這兩類誤差影響較大。那要如何避免呢?首先檢查試驗機是否水平安裝。將主機機架水平尺在工作柱外環(huán)上互相垂直的兩個方向上調(diào)平。在調(diào)整測功機前后水平到擺動桿的前部，將擺動桿的邊緣與內(nèi)得分線對齊，并通過擺動桿側(cè)面的水平尺調(diào)整機身的左右水平。

2、液壓萬能試驗機測量結(jié)果誤差原因分析以及處理方法：

液壓萬能試驗機測量結(jié)果存在誤差原因主要有兩點，一是主機安裝部位不平整，或氣缸內(nèi)有雜質(zhì)，機油粘度過大，會產(chǎn)生摩擦，影響測量結(jié)果;二是造成測功機摩擦阻力的原因有：測力缸與測力活塞之間的污垢、油粘度過大、指示裝置上針的摩擦力大、齒條的油垢、污垢或上限片過緊等。測力活塞帶磨損、斷裂等。

可采取以下解決方法進(jìn)行處理：一是清洗氣缸臟器，更換粘度合適的機油;二是用汽油定期清洗和調(diào)整齒輪桿的壓縮螺釘和上限板，并更換測力活塞上的皮帶。